烘焙食品安全检验常见问题解答

A:  当检测产品具有影响金属探测器产生的磁场的导电特性时，就会发生这种情况。这通常存在于高盐，高水分产品中。例如，从烤箱中取出来的热面包加上其含盐量，往往产生较高的产品效应。这对金属探测器鉴别假阳性信号的能力产生了负面影响，使其无法区分真实有色金属污染物和典型产品效应属性。由于每个面包的密度、气泡和其他物理特性不同，因此没有两个面包是完全相同的，使得鉴别情况更加复杂（面包类型之间也存在差异。）在这些情况下，因为产品效果的大大降低了，食品X射线检测设备将产生明显更好的检测效果。

A:  采用X射线设备检测面包片的理想时间是在装袋之前。面包通常是通过X射线检测器长长的传送带输送，在检测头入口处，有一块铅制屏蔽帘，有时会导致面包在通过时向侧面滚动。当然这对于X射线检测来说也不是问题；但是，面包不正确的摆向会对紧随其后的装袋操作产生负面影响。在一些特殊的面包生产线上，面包制作和烘焙度速度较慢，可以重新调整面包次序，使小尺寸面包在前。以这种方式进入机器可以最大限度地减少屏蔽帘与面包的接触，从而防止面包翻滚。

A:  由于一包百吉饼和椒盐卷饼产品通常以多个饼干，因此检测的目标是发现污染物和饼干的验证计数。此外，在生产过程中会出现饼干碎片脱落。食品X射线检测是最适合的技术，因为它可以用于发现破碎的饼干或缺少规定数目的饼干（统计多件包装数目）。

A:  推荐用于蛋糕和馅饼的食品安全检测的设备类型取决于所使用的产品包装材料。由于大多数馅饼都是包装在铝箔盘中，因此食品金属检测器可用于检查配料和面团。但是，在将馅饼放入平底锅和/或折叠纸盒后，应使用X射线检查。蛋糕有时也需要使用铝箔盘、折叠纸盒和金属化薄膜，所以推荐的检测方案也是X射线。

A:  食品金属探测器 与冷冻烘焙食品的搭配效果非常好，不再具有类似面包的“刚出炉”的产品效果。需要注意的是确保冷冻机工作正常并将产品保持在正确的温度。如果产品没有完全冷冻，其未冷冻的中心将看起来像金属片而被探测器误报警。

此外，许多蛋糕和馅饼产品会在制作完成后立即冷冻，因此一些面包师也会选择在产品包装后使用可容纳包装外壳尺寸的 食品X射线检测仪 进行检查。

A:  虽然大多数休闲食品不会出现烘焙食品存在的产品效应问题，但是检测发现污染物的能力受到所选包装材料的显著影响。目前销售的大多数休闲食品是包装在金属化薄膜中，该薄膜通过成型-填充-密封（f / f / s）设备或枕式包装机被加工成食品袋子。这意味着这种包装不适合金属探测器。此外，因为包装往往很小，使用食品金属检测设备发现金属污染物的难度也不小。由于这些工艺和材料障碍，食品X射线检测设备是解决零食检测问题的理想解决方案。

A:  需要检测条状食品和其他类似的零食产品时，食品X射线检测仪是发现食品破损或件数缺少的最佳方案

A:  毫无疑问每个检测系统都有漏检的可能性。金属的类型、形状、位置、产品效应等都是影响金属污染物检测的因素。多频扫描技术提供无与伦比的灵敏度，哪怕是针对颇具挑战性的乳制品、肉类、家禽、面包和其他产品效应显著的食品，从中发现黑色、有色金属和不锈钢金属污染物的概率最高。多频扫描技术可以显着降低漏检可能性，因为它就像有五个合为一体的独立金属探测器以不同的频率检测同一个包产品，漏检概率呈指数下降。

A:  检重秤是大多数包装线的关键组成设备。保证零食包装均符合标签上指定的重量，这也是行业监管和品牌维护的重要问题。然而，同样重要的是也不能出现装量过满而导致利润损失。此外，对于需要严格控制包装偏差的产品，例如需要包装在具有特定尺寸的包装袋中的条状食品，发现超过偏差尺寸的产品就需要非常快速地暂停生产线。食品检重秤可以即时发出类似信号，操作人员进行快速调整，以确保符合规格要求。

A:  食品安全检验（ 金属检测器, X射线检查) 和 和检重技术 设备的使用有助于保证烘焙食品/休闲食品的生产过程，如下面这些实例说明

1. 进料阶段。大多数较大的面包房要求其供应商满足特定的HACCP目标。他们可能要求使用金属探测器，提供检查证明等。即使采用这些方法，食品加工商仍然需要定时检查进料成分。典型的进货检查包括直通和大流量金属探测器。

2. 制备面团阶段。在产品烘烤或以其他方式处理之前是进行前期检查的理想时期。金属探测器是首选设备，因为在此阶段的工艺不涉及金属包装。条状产品是另一个例子。可以在压片后立即检查，或者在切割成单条之后，或在产品进入包装之前检查。或者，也可以在包装后检查。

3. 烘烤后/包装前。检测设备类型取决于产品类型以及其配方是否产生“产品效应”。温热、潮湿、高盐含量的产品（如面包）更适合X射线设备，而金属探测器通常用于相对惰性的-休闲食品。检重秤也可以用于此阶段，以确保产品重量在最小/最大规格范围内，并且不会在包装阶段产生问题（例如由于产品尺寸过大导致的生产线停机）。检重秤还可用于确认所有后期填充成分（例如加冰和其他馅料）已均匀分配。

4. 包装后。选择合适的检验设备类型取决于本产品选择的包装材料或材料组合。诸如铝箔托盘或金属化结构坚固的金属部件更适合于X射线检查。没有金属部件的柔性材料，纸板折叠纸盒和/或两者的组合，比较适合与金属探测器搭配使用。检重秤在此也有较普遍的应用。

5. 最终包装后。一些面包房或加工商喜欢在最终包装阶段即完全包装好进行检查。这通常是通过X射线检验完成，前提是该检测头足够大以兼容包装外壳。除了前面介绍的检验之外，X射线系统可用于确认最终包装中是否含有指定的件数。在某些情况下，尤其是在生产线末端没有X射线检测时，也可以在此处放置检重秤以确保包装中装有指定件数的产品。